昆山（shān）達亮塑（sù）膠模具有限（xiàn）公司（sī）

圖紙檢查

注塑模具（jù）調試必須按對外協作部門或生產部門（mén）下達的模具調試通知單,開（kāi）始準（zhǔn）備。第一步是圖紙的審核（hé）,這裏指（zhǐ）的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解（jiě）產品要求的材料,幾何尺寸,功（gōng）能和外（wài）觀要求,如顏色、斑（bān）點、雜質、接痕（hén）、凹陷等。根據模（mó）具圖紙可（kě）以了解到模具調試（shì）選用的設備,技術參數（shù）同模具（jù）要（yào）求是否吻合,工具及附件是否齊（qí）全。把（bǎ）圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動（dòng）部分,按要求保養設備;檢查設（shè）備的技（jì）術參數:定位（wèi）圈的直（zhí）徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴（zuǐ）孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模（mó）行程、拉杆間距、頂（dǐng）出方法等都要（yào）滿

足試模（mó）要求,作（zuò）好開車前的準備（bèi）工作。

試模（mó）設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因為設備的技（jì）術參數同試模（mó）產品的技術（shù）標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度（dù）、空（kōng）循環的時（shí）間以及機（jī）械和液壓傳動的穩定性等都（dōu）會影響產品的質量。采用大合模力的設備試（shì）模,調換到小合模力的注射機上（shàng）,成型條（tiáo）件有可能需要改變。

材料準備

檢查所加工的塑（sù）料原料的（de）規（guī）格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求（qiú）,對於濕度大的原料應進行幹燥處理,確定（dìng）配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原料,因（yīn）為模具（jù）是根據（jù）原料（liào）的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱（rè）穩定性好的原料（liào）。試驗（yàn）模具的結（jié）構,使產品（pǐn）各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真（zhēn）實地體現出（chū）來,可以作為修改（gǎi）注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安（ān）裝到注（zhù）射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以（yǐ）便及時發現問題,進行（háng）修模。根據注塑模具裝配（pèi）圖可以檢查模具的外形尺寸、定位（wèi）圈尺寸、主流道入口的（de）尺寸、與噴嘴相配合的（de）球體R 尺寸以及冷卻水的進口（kǒu）與出口、壓板墊塊高度、寬（kuān）度等。模具的澆（jiāo）注係統、型腔等需要打開模具檢查（chá）,當模具動模和（hé）定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水（shuǐ）管（guǎn）或加熱線路檢查,如果分（fèn）型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢（jiǎn）查。

工（gōng）具及附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛裝在手（shǒu）提式工具箱內,攜帶（dài）方（fāng）便。每個調試人員應該配備（bèi）一套。同試（shì）模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計（jì）、檢查模具（jù）尺（chǐ）寸的量卡（kǎ）器具、檢查製品用（yòng）的工具等,以及操作（zuò）時常用的銅棒（bàng）、銅片及砂紙等必備品。

嵌（qiàn）件的檢（jiǎn）查很重要,試（shì）模的（de）各（gè）種嵌件包括金屬（shǔ）嵌（qiàn）件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成（chéng）型後不變形用的定型（xíng）件等,必須進行（háng）嚴格（gé）檢測,以免損傷模（mó）具,造成不可彌補的損失。