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選（xuǎn）擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和（hé）低發泡（pào）成型的組合式模具的（de）簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。為了滿（mǎn）足成型部件的需求，好色先生TV下载在選（xuǎn）擇塑（sù）膠模具時需要注意（yì）一些事項，並且提出相應的（de）需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需（xū）要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔（qiāng）表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質量變（biàn）差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍（dù）鉻（gè）、鈸鎳處理。

　　2、耐（nài）磨性好塑（sù）膠塑件表麵的（de）光澤度和精（jīng）度都和塑膠模具型腔表（biǎo）麵（miàn）的耐（nài）磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中（zhōng）髙（gāo）速流動（dòng），對型（xíng）腔表（biǎo）麵（miàn）的（de）摩擦很（hěn）大，若材料（liào）不耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫（wēn）度要達到300℃以上。為此，最好選用經（jīng）適（shì）當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料（liào）微觀結構的改變，從而造成（chéng）塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易於加工模具零件多為金屬（shǔ）材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期（qī）、提高效率，要求模具（jù）材（cái）料易於加（jiā）工成圖紙所要（yào）求的形狀和精度。

　　5、拋光性能（néng）好塑膠塑件通常要求具（jù）有良（liáng）好的光澤和表麵狀態，因此要求（qiú）型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表（biǎo）麵加工，如拋光（guāng）、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗（cū）糙的雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑（sù）膠模（mó）具要進行（háng）熱處理，但（dàn）這種處理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼（gāng）。