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注(zhù)塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直(zhí)接影響到注塑產品的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率,由此(cǐ)可見模具溫度的重要性。那麽,注塑加工時怎樣調整(zhěng)模具溫度(dù)呢?
1.注塑加工需要溫(wēn)度調節係統來達到產品溫度的要求。溫度調(diào)節係統根據不同的情況可以分為冷(lěng)卻係統和加熱係統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右(yòu),而注塑件成型後從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
2.熱塑性塑(sù)料在注塑成型後(hòu),必須對模具(jù)進行有效的冷卻,使得塑料的熱量快速(sù)的傳遞給模具,從而(ér)使得注塑件冷卻後(hòu)能夠盡快的(de)脫模。
3.對於那(nà)些熔融塑料黏(nián)度較低(dī)、流動性(xìng)較好的(de)塑料,如聚乙烯(xī)、尼龍和聚苯乙烯等,如果(guǒ)注塑件的邊壁比較薄,則(zé)模具(jù)可(kě)以進行自然冷卻。如(rú)果注塑加(jiā)工(gōng)模具的邊(biān)壁比較的厚,則需(xū)要人工進行冷卻,使(shǐ)得注塑件(jiàn)能盡(jìn)快的定型,提高生產效率。
4.注塑模具每一階(jiē)段的溫度(dù)是(shì)需要注塑人員監控的,要(yào)熟練掌握加熱和冷卻係統對模具調節溫度的方法(fǎ)。隻有做到嚴格控製,才能使得注塑加(jiā)工的過程中順利進行,生(shēng)產出合格的產品。
通過(guò)以上內容(róng),應該也都大體了(le)解(jiě)注塑加工時怎樣調整模具溫度了,當(dāng)然,注塑加工時的(de)模具溫度不僅僅與產品設計、模具設計和製造起到決定(dìng)性的因素,還與注(zhù)塑(sù)成型工藝條件設定有著莫大的關(guān)聯。