昆山達亮塑膠模具有限（xiàn）公司

第一，有效管理的進行產品數據（jù）管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、圖紙（zhǐ）文（wén）檔管（guǎn）理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共（gòng）享和有效（xiào）的查詢利用（yòng）。可以建立完整（zhěng）的文件管理計算機數據庫，將設計部門積（jī）累的（de）設計圖紙、散落的、將以前分散（sàn）、隔離（lí）的信息整理集中（zhōng）起來利用，預防由於設計圖檔（dàng），2d、3d混亂（luàn），原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混（hún）亂而造成（chéng）有問題（tí）不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本（běn），加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致（zhì）性和完整性（xìng）：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及（jí）時匯總（zǒng）：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確（què）的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和（hé）準確的零配件檢測，將有（yǒu）效的降低模具因設變、維修而帶（dài）來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本（běn），有效地控製模具質量（liàng）。

第四，統籌規劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝、車（chē）間生產情（qíng）況、人力資源等的信息有機地（dì）組織、整合在一起進行統籌（chóu），從而有效協調計劃（huá）和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨（huò）。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係（xì）統：製定一套完整的（de）模具生產（chǎn）管理係統，實（shí）現模具生（shēng）產管（guǎn）理流程的產品數據管理、工藝（yì）數據管理（lǐ）、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理（lǐ）等，使模（mó）具製造及相關輔助信息從計劃製定到完（wán）工交付能夠（gòu）實現全方位跟蹤管理。