昆山（shān）達亮塑膠模具（jù）有限（xiàn）公（gōng）司（sī）

      注塑模具內的溫度各點不均勻，也（yě）和（hé）注射（shè）周期中的時間點（diǎn）有關。模溫機的作用就是（shì）保持（chí）溫度恒定在2min和2max之間，也就是說（shuō）防止溫度差在生產過程或間隙上下波動（dòng）。以下的幾種控製（zhì）方法適用（yòng）於控製模具的溫度（dù）:控製流（liú）體溫度是最常用的方法，且控（kòng）製精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控製方法，顯示在控製器的溫度（dù）和模具溫度並不一致；模具的溫度波動相當（dāng）大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射（shè）周期的改變（biàn），注射（shè）速度，熔（róng）化溫度和室（shì）溫。其次就是模具溫度的直接控製。該方法是在模具內部（bù）裝溫度傳感器，這在模具溫度控製精度要求比（bǐ）較高的情況下才會（huì）采用。模具溫度控製的主要特點包（bāo）括：控製器設定的溫度與模（mó）具溫度一致；影響模具的熱因素（sù）可以直接測量和（hé）補償。通常情（qíng）況下，模具溫（wēn）度的穩定（dìng）性比通（tōng）過控（kòng）製流體溫度（dù）更好。此外，模具溫度控製在生（shēng）產過程（chéng）控製中的重複性較好。第三是聯合控製。聯（lián）合控製是上述方法的綜合（hé），它能同（tóng）時控製流體和模具的溫度。在聯合控（kòng）製中，溫度傳感器（qì）在（zài）模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及（jí）冷卻通道的（de）位置。另外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量（liàng）起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控製器（qì）上有很多途徑。從操（cāo）作（zuò）性、可靠性和抗幹擾考慮最好使用（yòng）數（shù）字接口。

      注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳（chuán）導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由（yóu）塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流（liú）傳遞給導熱流體。另外，熱量（liàng）通（tōng）過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模（mó）具的熱平（píng）衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機（jī）帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具溫度的目的和（hé）模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的（de）一（yī）是將模具加熱到工作溫度（dù），二是保持模具溫度（dù）恒定在（zài）工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以（yǐ）把循環時間最優化，進而保證注（zhù）塑件穩定的高質量。模（mó）具溫度會影響表麵質量（liàng），流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同（tóng）的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模（mó）具內的收縮，但（dàn）會增（zēng）加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高（gāo）一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間（jiān）由零件冷卻所需時間決定（dìng）。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度（dù）還會減少塑化時間，減少循環次數。