昆山達亮塑膠模具有限公司

塑料模具設（shè）計在注塑（sù）加工生（shēng）產中（zhōng）有著非常重要的地位，那麽塑料（liào）模具設計有哪（nǎ）些知識要點呢？作為一個合格的設計師需（xū）要注意要求呢？下麵達亮一一給您道來。

一、設計依據

 尺（chǐ）寸精度（dù）與（yǔ）其相關尺寸（cùn）的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上（shàng）的（de）具體要和功能來（lái）確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴（yán）的塑（sù）膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的脫模和質量（liàng），即關（guān）係（xì）到注射過程中，注射是否能順利進行（háng）：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要與（yǔ）塑膠製品在成型的分模或分模麵相適應；是否會影響外觀和壁（bì）厚尺寸（cùn）的（de）精度；

 是否（fǒu）會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑（sù）料製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製品的（de）幾何（hé）形狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量和型腔排列：

A、製（zhì）品重量與注射機的注射量（liàng）；

B、製品的投影麵積與注（zhù）射機的鎖模力；

C、模具外（wài）形尺寸與注射機安裝模具的有效麵積，（或注射機拉杆內間距）

D、製品（pǐn）精度、顏（yán）色；

E、製品有無側軸芯及其處理方法；

F、 製（zhì）品的生（shēng）產批量；

G、經濟效益（yì）（每模的生產（chǎn）值）

 型（xíng）腔（qiāng）數量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位置的（de）布置，型腔的排列涉及模（mó）具尺寸，澆注係統的設計、澆注係統的（de）平衡、抽芯（滑（huá）塊）機（jī）構（gòu）的（de）設計、鑲（xiāng）件及型芯的設計（jì）、熱交換係統的設計，以上（shàng）些問題又與分型麵及澆口位置的選擇有關，所以具體（tǐ）設（shè）計過程中，要進行必（bì）要的調整（zhěng），以達到比較完美的（de）設計。

三、分型麵的（de）確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於（yú）澆注（zhù）係統、排氣係統、冷卻係統（tǒng）的設計；

 有利於開模（mó）（分模、脫模）確保在（zài）開模時，使製（zhì）品留於動模一側；

 便於（yú）金屬嵌塊的安排。

 四（sì）、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位置（zhì）的選擇、澆口（kǒu）形式及（jí）澆口截（jié）麵尺寸的確定，當利（lì）用點澆口（kǒu）時，為（wéi）了確保分流道的脫落（luò）還應注意脫澆口裝置（zhì）的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在（zài）設計澆注係統時，首先是選擇（zé）澆口的位置。澆口位（wèi）置選擇直接關係（xì）到產品成（chéng）型質（zhì）量及注射過程的順利進行，澆口位置的（de）選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分（fèn）型麵上，以便（biàn）於模具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距型腔各（gè）個部位的距離應盡量一致，並使（shǐ）具流程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時，對（duì）型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑（sù）件截麵最厚處；

 ⑤避免塑料（liào）在流下（xià）型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料（liào）能盡快流入到型腔各部位，並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡量避免使（shǐ）製品產生熔接痕，或使其熔接痕產生在製（zhì）品不重要部位；

 ⑦澆口（kǒu）位置及其塑料流（liú）入方向，應使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，並有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口（kǒu）應設置在製品上最易清除的部（bù）位（wèi），同時盡可能不影響產品外觀。

 五、 排（pái）氣係（xì）統的設計

 排氣係統（tǒng）對（duì）確（què）保製品成型質量（liàng）起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一（yī）般設（shè）在（zài）型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產生飛邊（biān）的所允許的最（zuì）大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲（xiāng）件推杆等的配合間隙或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防止製（zhì）品在頂出時造成真空變形，必設氣銷（xiāo）；

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸附，而設計防真空吸附（fù）元件。

六、冷卻係統的設（shè）計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮（lǜ）冷（lěng）卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷（lěng）卻係統的排列方式及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具體（tǐ）位（wèi）置及尺寸的確定；

 重點部位如動模或鑲件的冷卻；

 側滑塊及側型芯（xīn）的冷卻（què）；

 冷卻元件的設計及冷卻標準（zhǔn）元（yuán）件的選用；

 密（mì）封結構設計。