昆山達亮塑膠模具有限公司

    塑料注塑模具基本分（fèn）為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆（jiāo）口套（tào）的為靜模，靜（jìng）模一般有澆口（kǒu）套、靠板、模板（bǎn）組（zǔ）成，簡單模具也可以不使用靠板，直接用厚一點的模（mó）板就可以了。澆口套一般（bān）為標準件，除非特（tè）殊原因（yīn），不建議取消。

澆（jiāo）口套的使用有利於安（ān）裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鑽出來（lái）或用錐度線割割成。部分模（mó）必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為（wéi）動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆，還有回位杆，部分模具還要增（zēng）加彈簧以實現例如（rú）自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水（shuǐ）孔、流道等也是不可少的模具的基本（běn）結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時，首先要設定模具的基本結構尺寸（cùn）以備料，來加快（kuài）模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。

    現在的模具基本上要進行熱處（chù）理，加高（gāo）模具的硬度，提高模具使用壽命。在熱處理前，先對（duì）模板進行初（chū）步加工：鑽好導柱孔（kǒng）、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口（kǒu）套孔(動模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。現在的（de）普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼，cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂（liè）,模板的常用硬度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度，硬度應（yīng）為HRC58以（yǐ）上，氮（dàn）化（huà）層應（yīng）越厚越好（hǎo）。

    澆口直接關係到（dào）塑件的美觀（guān），澆口設計不好的話，容易產生缺陷。在沒有任何阻擋（dǎng）的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產品，還（hái）應設計溢流和排氣（qì）。溢（yì）流處可以用頂杆，不要在（zài）模板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模具壽（shòu）命。設計模具軟件也越來越多，大（dà）多數（shù）己很少使用鉛筆（bǐ）來（lái）繪製模具圖（tú）了（le）。