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HS-6321水性脂肪族聚氨酯麵漆(qī)
HS-6321水性脂肪族聚氨酯(zhǐ)麵漆

產品(pǐn)係列:HS-6321水性脂肪族聚氨(ān)酯麵漆

漆(qī)膜(mó)顏色:按色卡或樣板調製

包裝規格:20kg+3.3kg/組

混合比例:6:1

理論塗布率:7.2㎡/kg,40μm

典型膜厚:濕(shī)膜:111μm,幹膜:40μm

HS-6321水性脂肪族聚氨酯(zhǐ)麵漆

  • 詳情說明

總述(shù)

HS-6321是由水性羥(qiǎng)基丙烯酸樹脂、顔填(tián)料、水性助劑、水等(děng)成分組成。固化劑為水性脂肪族異(yì)氰酸酯。

產品特性

水性環保型產品,以水為稀釋(shì)劑,儲存、施工安全穩定(dìng),不燃不爆

光澤高(gāo)、豐(fēng)滿度高

優異的耐候性、優良的耐化(huà)學性

超強附著力,可免底(dǐ)漆直塗於不鏽鋼、鍍鋅鋼等基材

推薦用途

適用於廣範圍大(dà)氣腐蝕環境下(xià)的(de)保護麵漆,對耐侯(hóu)性(xìng)、保光保色性能要求較(jiào)高的工業設備、鋼結(jié)構、車輛、鐵路機車、工(gōng)程機械等。

技術參數

漆料類型/顏(yán)料類型

水性羥(qiǎng)基丙烯酸/精選顔料

顏色

根據標(biāo)準(zhǔn)色卡或用戶要求訂製

表麵

亮光或商定

主漆密度

1.28kg/L (因顔色的不同有些許變化)

混合密度

1.25kg/L (因顔色的不同(tóng)有(yǒu)些許變化)

體積固體份

45±1% (理論值)

理論塗布率

40μm幹膜厚(hòu)度計算:9/kg,實際塗布率要考慮適當的損耗

典(diǎn)型膜厚

濕膜:90μm,幹膜:40μm

揮發性有機化合物

120 g/L

固化機理

水份揮(huī)發和組份間的化學反應

表幹時間

1小時(溫度25,相對濕度50%

指壓(yā)幹

4小時(溫度25,相對濕度50%

實幹

12小時(溫度25,相對濕度50%

烘幹

60-80℃,30-40min

完全固化

7天(溫度25℃,相對濕度≤50%

重塗時(shí)間

最長間隔

7天,重塗(tú)前表麵必須(xū)清(qīng)潔,其它汙染物。超過最長間隔時間重塗前表麵應進行充分的(de)打磨拉毛處理。

適應底材

已塗底漆基材表麵

推薦底漆

HH-3101 HH-3201HH-3108等(děng)水(shuǐ)性環氧底漆、環氧中間漆、富鋅漆(qī)係列

包(bāo)裝規格

雙組份:主漆 20kg + 固化劑3.3kg

儲存和(hé)產品有效期

4-38℃,密封儲(chǔ)存於陰涼(liáng)處,避(bì)免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲存期為六個月。超過保質期的產品經檢驗確認,若合格可繼續使用。

表麵處理

參見配(pèi)套(tào)底漆或中間漆的表(biǎo)麵處理。

底(dǐ)塗層:用合適的(de)清洗劑清除(chú)油脂、汙物;超過(guò)最長重塗時間的底塗層用砂紙打磨拉毛處理(lǐ)。對漆膜外觀(guān)裝飾性要求較高時,要確保(bǎo)底塗層平整光滑,無桔皮等表麵缺陷(xiàn)。

鋼材表麵:按SSPC-SP1標準,用溶劑清理底材表麵的油(yóu)脂、汙物,然後噴砂、拋丸(wán)處理並達到ISO 8501規定的Sa2級以上或用動力工具處理至ISO8501規定的St3級。或采(cǎi)用酸洗磷化處理達到相應的國家標準要求。

本產品設(shè)計用(yòng)於清潔、幹(gàn)燥和完好的可兼容底漆塗層上。或用於沒有(yǒu)油脂(zhī)、鏽、水汽、可溶性鹽及其它汙染物,徹底清潔後的鋼材表麵。

表麵處理的質量直接影響塗層的質量。所有待(dài)塗覆的表麵均應(yīng)清潔、幹燥(zào)、無任何汙(wū)染物。

施工指導

混合比例

質量比:6(主漆):1(固(gù)化(huà)劑)

固化(huà)劑

HS-6904

混合使用期

3h23℃)

稀釋劑(jì)

稀釋劑用(yòng)量

無氣噴(pēn)塗:05%;空氣噴(pēn)塗:1015%;刷塗:010%

工具清洗

混合攪拌

本產品是雙組份產品,有確定的成分配比。需要把兩個組份按照比例混合在一起後使用。先把主漆攪拌至均勻狀態(tài),再按量緩(huǎn)慢加入固化(huà)劑並攪拌均(jun1)勻,攪拌器應伸至容器(qì)底(dǐ)部。建議使用(yòng)可調速動力攪拌器。

高溫將縮(suō)短混合後的使用(yòng)期,低溫可延長。

施工方法

無氣噴塗,空氣噴塗(tú),刷塗

噴孔

無氣噴塗:0.33-0.43mm, 空氣噴塗(tú):1.5-2.0mm;(供參考,可根據情況調整)

出口壓力

無氣噴塗≥10MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可(kě)根據情況調整)

施工環境

空氣溫度5℃40℃,空氣相對濕(shī)度<85%

底材溫(wēn)度

高於露點溫度3℃以上,避免水汽凝(níng)結

注意事項:

塗裝設備避免與溶劑型塗料(liào)接(jiē)觸,應使用專一水性(xìng)塗料的噴塗設備,並確保塗裝工具及流體管線幹(gàn)淨,無其它塗料或溶劑殘留。

在規定的環境溫度範圍內(nèi)施工和幹燥,避免有明水和(hé)雨

幹燥期間相對濕度應低於80%,最好在40~60%的範圍內。施工和幹燥期間應保證良好的通(tōng)風,釋放出的水份所需的通風量大約為75m3/L漆(20℃)。

塗裝後如需對塗裝的產品進行塗膠、打蠟等處理或者是需要密封、貼膜(mó)等包裝處理(lǐ),應確保這些材料對塗層沒(méi)有傷害,並確保塗層已(yǐ)經達到實幹或完(wán)全固化狀態。


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