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HH-3107水性環氧富鋅底漆
HH-3107水性環氧(yǎng)富鋅底漆

產品名(míng)稱:HH-3107水性環氧富鋅底漆

常規顏色:灰色

包裝(zhuāng)規格:主漆(qī)30kg+固化(huà)劑7.5kg

混合比例:4:1

理論塗布率:4㎡/kg,50μm

典型膜厚:幹膜50μm/濕(shī)膜76μm

HH-3107水性環氧富鋅底漆

  • 詳情說明

總述

HH-3107是由水性環氧樹脂(zhī)、高純鋅粉(fěn)、顔填料、閃鏽抵製劑、水性助劑、水等成分組成的金屬防護漆。

產品特性

水(shuǐ)性環保型產品,以水為稀釋劑,儲存、施工安全穩定,不燃不爆 ;

優異的(de)耐油、耐水、耐溶劑等耐腐蝕性能,具有陰極保護作用;

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 標(biāo)準中的成分要求。

推薦用途

作為中等至嚴(yán)重腐蝕(shí)環境下的長效型(xíng)防腐底漆。適合各(gè)種惡劣環境下(xià)的重防腐塗裝配套底塗層。漆膜厚度為5-10μm時,不影響焊接、切割的速度和質量,可作車間預塗底漆使用

技術參數

漆料類型/顏料類型

水性環氧樹脂/金(jīn)屬鋅顔料

顏色

灰色

表麵

啞光

混合密度

3.28Kg/L

體積固體份

46±1% (理論值)

理論塗布率

50μm幹膜厚度計算:13.1/L4.0/kg,實際塗布率要考慮適當的損耗

典型膜(mó)厚

濕膜:76μm,幹膜:50μm

揮發性有機化合物

60 g/L

固化機理

組份間的(de)化學(xué)反應

幹燥時間

相對濕度(dù)≤50%

32

25

10

表幹(gàn)

30min

30min

1h

指壓幹

4h

6h

8h

塗後道環(huán)氧類漆(最短)

1h

1h

2h

塗後道其它漆(最短)

8h

12h

16

烘幹

80℃,45min

完全固化

7天(溫度25℃,相對濕度≤50%

最長重塗時間

見施(shī)工指導-重塗間隔(gé)

適應(yīng)底材

已處理的鋼材表麵

推(tuī)薦底漆

自身

後道(dào)塗(tú)層

HH-3201水(shuǐ)性環氧中間漆係列、HS-6311水性(xìng)丙烯酸聚氨酯麵漆係(xì)列等

包裝規格

雙組份: A組(zǔ)份主(zhǔ)漆(qī) 30kg + B組份固(gù)化劑7.5kg

儲存和產品有效期(qī)

4-38℃,密封儲存於陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器必須牢固(gù)密封。自發(fā)貨(huò)日期起,有效儲(chǔ)存期為六(liù)個月。

表麵處理

SSPC-SP1標準(zhǔn),用溶劑清理底材表麵的(de)油脂、汙物,然後噴砂或拋丸處理達到ISO-8501規定的Sa2.5級(jí)或以上,粗糙度達到35-75μm。

本產品設計用於(yú)沒有油脂(zhī)、鏽、水汽、可溶(róng)性鹽及其它汙染物,徹底清潔後,達到合適粗糙度的(de)鋼材表麵。

已塗車間底漆的表麵(miàn)應清(qīng)潔、幹燥、無汙物和鬆散的舊漆膜。不具(jù)陰極保(bǎo)護的(de)車間底漆應徹底清除。

表麵處理的質量直接影響塗(tú)層的質量。所有待(dài)塗覆的(de)表麵均(jun1)應(yīng)清(qīng)潔、幹燥、無任何汙染物。

施工指導(dǎo)

混合比例

質(zhì)量比:主漆:固化劑(jì)41

固化劑(jì)

HH-3904

混合使用期

4h23℃)

稀(xī)釋劑

水(推薦使用去離子水,也可使用沒有汙染的自來水)

稀釋劑用量

無氣噴塗:010%;空氣噴塗:1020%;刷塗:010%

工具清洗

清水衝洗

混合(hé)攪拌(bàn)

本產品是雙組分產品,有確定的(de)成分配比。需要把主漆與固化劑按照比(bǐ)例混合在一起攪拌至均勻狀態,高速攪拌約3分(fèn)鍾,攪拌器應(yīng)伸至器容底部,建議(yì)使用可調速動力攪(jiǎo)拌器。使用幹(gàn)淨水調節施工粘度。用80目的篩網進行(háng)過濾後再使用。

高溫將縮短混合後的使用期,低溫可延長。

施工方法

無氣噴塗,空氣(qì)噴塗,刷塗

噴孔(kǒng)

無氣(qì)噴塗:0.43-0.53mm,空氣噴塗:1.5-3.5mm(供(gòng)參考,可根據情況調整(zhěng))

出口壓力

無氣噴塗:10-15MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據情(qíng)況調整)

施工環境

空氣溫度5℃40℃,空氣相對濕度(dù)<85%

底(dǐ)材溫度

高於露點溫度3℃以上,避免水汽凝結(jié)

注意事項(xiàng):

塗裝設備避免與溶劑型塗料接觸,應使用專一水性塗料的噴塗設備,並確保塗裝工具及流體(tǐ)管線幹淨,無其它(tā)塗料或溶劑殘留(liú)。

在規定的環境溫度範圍內施工和(hé)幹燥(zào),避免有明水和雨

幹燥(zào)期間相對濕度應(yīng)低於80%,最好在40~60%的範(fàn)圍內。施工和幹燥期間應保證良好的通風,釋放出的水份所(suǒ)需(xū)的通風量大約為75m3/L漆(20℃)。


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