昆山達亮塑膠模具有限公司

       塑料加（jiā）工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型（xíng）和準確尺寸的工具。

  由於塑料品種（zhǒng）和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又（yòu）繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

  模具（jù）的一般分類（lèi）：可分為塑膠模具及（jí）非塑（sù）膠模（mó）具：

  (1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵（miàn）板

  D.壓（yā）鑄模——超合金，汽缸體

  (2)塑膠模具（jù）

  根據生產工藝和生產產品的（de）不同又分（fèn）為：

A.注射成型模——電視機外（wài）殼、鍵盤按鈕(應（yīng）用較普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學（xué）瓷碗碟

  D.轉移成型模——集成電路製品

  E.擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋（dài）

  F.熱成型模——透明成（chéng）型包裝外殼

  G.旋轉（zhuǎn）成（chéng）型模——軟膠洋娃（wá）娃玩具

  塑料模具產品的技（jì）術應（yīng）用

  一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低（dī）發泡成型的（de）組合式塑料（liào）模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的（de）凹模，由凸模組合基板、凸模組件（jiàn）、凸模組合卡板、型腔截斷組件和（hé）側（cè）截組合板組成的具有（yǒu）可變型芯的凸模（mó）。

  模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化。可加（jiā）工不同（tóng）形（xíng）狀、不同尺寸的係（xì）列塑件。

  我（wǒ）們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以（yǐ）及各種家用電器的外（wài）殼，無不與模具有著密切（qiē）的關係。

  模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質（zhì）量。因（yīn）為各種產品的材質、外（wài）觀、規格及用途的不同，模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑（sù）膠模具。

  1、近年來，隨著塑（sù）料（liào）工業的飛速發展和通用（yòng）與工程塑料在強度和（hé）精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正（zhèng）迅猛增加。一個設計合理的（de）塑料件（jiàn）往往能代替多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷（duàn）上升。

  2、模具的一般定義：在工業生產中，用各（gè）種壓力機和裝在壓力機上的專用工具（jù），通過壓力把金屬或非金屬材（cái）料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種專（zhuān）用工具（jù）統稱為（wéi）模（mó）具。

  3、注塑過程說明：模具（jù）是一種生（shēng）產（chǎn）塑料製（zhì）品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內（nèi）有成（chéng）型模腔。注塑時，模具裝夾在注（zhù）塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出（chū）係統將製品從模腔頂（dǐng）出離開模具，較後模具再閉合進（jìn）行（háng）下一次注塑，整個注（zhù）塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上，與產品在開模時一起脫（tuō）模，設（shè）計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大（dà）水口係統作業。

  (2)細水口模具（jù）：流道及澆口（kǒu）不在分模（mó）線上，一般直接（jiē）在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜（zá），加工較困難，一般要（yào）視產品（pǐn）要求（qiú）而選用細水口係（xì）統。

  (3)熱流道模具：

  此（cǐ）類模具結構與細水口大體相同，其較大區別是流道處於一個或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧（jī）嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口（kǒu）直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材（cái）料較貴（guì）、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。