昆山達亮塑膠模（mó）具有限公（gōng）司

（6）軸心

另一個需要考慮的問題就是機器（qì）的軸心。大型（xíng）注塑模具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一個基準，表（biǎo）麵拋光的誤差應該在2微米左右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直（zhí）線的時候尤為重要，許多模具廠家（jiā）為（wéi）了彌（mí）補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成（chéng）這三個任務的多用機器是不太（tài）現（xiàn）實的。

可變（biàn）幾何（hé）形狀臥式機器（qì），可用於2+3加工大（dà）型的複雜模具。具有極高的精確（què）度和免鉗表麵拋光（guāng）。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實現工具壽命的最大化。例如，用一台大型注塑模具加工中心加工招牌，必須（xū）能夠有30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才（cái）能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加（jiā）工大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增加，從工具成本上來看，每加工一個模具，能夠使得工具壽命最大化的（de）機器（qì）能夠節省數千美元。

（7）可移（yí）動的，多軸頭

加（jiā）工模具，尤其是複雜（zá）的大型注塑模（mó）具（jù），能（néng）夠移動軸頭，多（duō）軸是最好的特性。一個可變幾何形狀的（de）頂部設（shè）計能夠同時進行三軸加工，能（néng）夠深度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在同一（yī）個（gè）設備上（shàng）進行（háng）其他的組合切割。因為工件的尺寸（cùn）和重（chóng）量都轉化為很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅度提（tí）高廠家加工大型注塑模具的能力而不（bú）影響精確度。並且多頭的（de）設計能夠進行（háng）斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的角度以便讓銑削（xuē）點更好的進入。

多軸設計也能夠（gòu）運用更短小的工具。短小的工具通常都會更（gèng）堅硬，更精確，也能夠防止軸（zhóu）心和工具粘著在工作台（tái）上（shàng）。最後，多（duō）軸的設計能夠運用半（bàn）徑邊緣來替代工具的（de）頂端（duān）來改進表麵拋光。

（8）碎片管理

碎片管理（lǐ）是加工大型（xíng）注塑模（mó）具的一個嚴重的問（wèn）題。一些大型注塑模具的加工中心在台麵下有18個孔來接收這些碎片，4條內置的鏈狀傳送帶朝（cháo）著機器的前端高速傾泄碎片。機床和柱體都有罩子覆蓋著（zhe），以避免新切割好的滾燙的碎片（piàn）和冷卻劑直接接（jiē）觸到鋼（gāng）鐵鑄件的表麵。柱體和（hé）機床（chuáng）以及機床下麵周（zhōu）圍的部分都是相互隔離的，這樣就能消除由於車間溫度變化而引起的鋼鐵鑄件結構的溫（wēn）度變化。

如果沒（méi）有有效的碎（suì）片管理體係，大型注塑模具機器就必然會出現故障或導致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個（gè）大型注塑模具加工中（zhōng）心最後一個重要的特性就是高壓冷（lěng）卻劑。例如（rú），用2+3的方法鑽有角度的孔，需要1000psi的冷卻劑來保（bǎo）證有效的碎片排放和更精確的切（qiē）割。如果沒有高壓（yā）冷（lěng）卻（què）劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會再被切割一次。如果能夠有效的（de）加工有角度的孔就（jiù）能夠消除裝（zhuāng）備時間，也不（bú）再需要多餘的（de）機械來鑽洞。